La conoscenza delle caratteristiche meccaniche e fisiche di un materiale è il primo passo per una corretta valutazione delle prestazioni in esercizio del componente.
PROVE MECCANICHE
I laboratori OMECO eseguono tutte le prove meccaniche richieste dalle diverse normative, molte delle quali accreditate secondo la Norma ISO 17025, su diversi materiali: metalli, legno, plastica, tessuti e altri e diverse tipologie di prodotti dal micro al macro: dalle piccole protesi dentali ai materiali per grossi impianti industriali nei campi di applicazione più avanzati come impianti nucleari, Oil&Gas.
PROVE DI TRAZIONE fino a 1000 kN e in condizioni estreme di temperatura, da -196 °C a +1000 °C condotte con attrezzature di costruttori primari (Zwick, Maytech, Galdabini) che garantiscono prestazioni di qualità elevata, molto apprezzate dagli enti di accreditamento e dai collaudatori di materiali per l’utilizzo in ambito nucleare.
PROVE DI COMPRESSIONE fino a 3000 kN che comprendono anche l’autorizzazione del Ministero delle Infrastrutture e Trasporti per le prove sui calcestruzzi.
PROVE DI RESILIENZA fino alla temperatura dell’azoto liquido (-196 °C), mediante pendolo ZWICK fino a 450 J e con macchine certificate sia per le norme ISO che per le norme ASME/ASTM (certificazione NIST). Tra le misure possibili anche l’espansione laterale, l’Area duttile (Shear Area) e la temperatura di transizione a seguito dei trattamenti di Step cooling.
PROVE DI TENACITÀ DWTT e DWT (Drop Weight Test – Pellini) per applicazioni in ambito nucleare.
PROVE DI CARICO su attrezzature di sollevamento.
PROVE DI INVECCHIAMENTO delle materie plastiche con variazione delle caratteristiche meccaniche a seguito di cicli in camera climatica con controllo dell’umidità, in temperature comprese tra -70 °C e +180 °C.
E ALTRE TIPOLOGIE: imbutitura, prove su viti e dadi (prova di trazione con appoggio a cuneo – wedge tensile test- e prove di carico – proof load).
Inoltre, la progettazione e realizzazione di apparati di prova sperimentali e dedicati alle esigenze con celle di carico e sistemi di rilevamento delle deformazioni e l’esecuzione di prove estensimetriche anche presso il cliente con monitoraggio fino a 60 estensimetri sono ulteriori punti di forza di OMECO.
PROVE MATERIALI DA COSTRUZIONE
OMECO è laboratorio autorizzato dal Ministero delle Infrastrutture e Trasporti (MIT) ad effettuare prove sui materiali da costruzione e a rilasciare i relativi certificati ai sensi dell’art. 20 della legge n° 1086/71 e art.59 del DPR/380/01 – D.M. 17.01.2018.
Grazie a competenze professionali e attrezzature di proprietà, i laboratori OMECO sono in grado di eseguire prove su varie tipologie di materiali da costruzione.
CALCESTRUZZI, CEMENTI, LATERIZI, PREFABBRICATI, AGGREGATI.
Oltre alle presse da 3000kN per le consuete prove di compressione sui provini di calcestruzzo, disponiamo di attrezzatura di primo livello dotata di autonomia idrica ed elettrica per l’estrazione di materiale indurito (carotaggi di provini cilindrici), il che ci permette di effettuare le estrazioni nelle più svariate condizioni e misure.
Inoltre, OMECO dispone di attrezzatura per soddisfare le esigenze del cliente dal confezionamento del materiale fresco, alla stagionatura sino alle prove richieste.
ACCIAIO DA PRECOMPRESSO con prove di trazione su funi e trefoli.
ACCIAIO DA COSTRUZIONE con prove su profilati, tiranti, larghi piatti, lamiere, bulloni, chiodi.
ACCIAIO DA CEMENTO ARMATO con prove su barre ad aderenza migliorata, sia in acciaio al carbonio che in svariati materiali come acciaio duplex e materiali compositi.
RETI E TRALICCI DI ACCIAIO ELETTROSALDATI per il controllo meccanico (distacco del nodo) della qualità della elettrosaldatura.
LEGNO E VETRO DA COSTRUZIONE con prove di carico e compressione.
Alcune esperienze significative:
- carotaggi su ponti e torri piezometriche
- prove per lo studio di un nuovo mix design con percentuali di fibro rinforzo composito al suo interno
- prove di trazione su tiranti e profilati utilizzati per la costruzione di alcuni padiglioni di EXPO 2015, Milano
- prove di carico su parapetti in vetro di edilizia privata
Scarica e compila i moduli Rif. L. n° 1086/71
SALDATURA
OMECO è in grado di effettuare tutte le prove necessarie per la CERTIFICAZIONE DELLE PROCEDURE E DEL PERSONALE DI SALDATURA:
- prove di trazione, piega, resilienza
- controlli non distruttivi
- analisi metallografiche
- trattamenti termici di distensione (finalizzati alle prove di laboratorio)
Tutte le prove, distruttive e non, sono accreditate ISO 17025 per norme ASME e EN/ISO
I servizi di OMECO vanno oltre e comprendono
- qualifica di saldatori (WPQ) e rinnovo
- qualifica di procedimenti
- qualifica di procedimenti saldatura secondo i principali codici e norme internazionali (WPQR – PQR)
- qualifiche e certificazioni con tutti gli enti nazionali ed internazionali (es. per direttiva ped 97/23/ce)
- stesura procedure di saldatura (WPS)
- corsi teorici per responsabili di officina, periti, ingegneri
- prove e controlli sulle saldature presso i propri laboratori e fuori sede
PROVE DI PRESSIONE A SCOPPIO
OMECO è accreditato ISO 17025 per le prove idrauliche da eseguire presso i propri laboratori o presso le aziende clienti per valutare la conformità alla direttiva PED degli apparecchi in pressione e per altre simili esigenze di prova e certificazioni.
Le apparecchiature disponibili presso i laboratori OMECO permettono di raggiungere pressioni fino a 2500 bar.
Sono disponibili presso i laboratori OMECO anche stazioni per eseguire le prove di scoppio in sicurezza.